Proceso de galvanizado
El proceso de galvanizado en caliente consta de tres pasos: preparación de la superficie, galvanizado e inspección.
Preparación de la superficie: para el galvanizado en caliente de alta calidad, el acero debe prepararse adecuadamente antes de sumergirlo en un baño de zinc fundido. Durante la etapa de preparación de la superficie, el material pasa por desengrasado/limpieza cáustica, decapado y fundente.
Desengrasado/limpieza cáustica: una solución alcalina caliente, un baño ácido suave o un baño de limpieza biológica elimina los contaminantes del acero, como la suciedad, la grasa y el aceite.
Decapado: Para eliminar la cascarilla de laminación y los óxidos de hierro, el acero pasa por una solución diluida de ácido sulfúrico calentado o ácido clorhídrico ambiental.
Fluxing: A través del paso final de preparación de la superficie, los óxidos restantes se eliminan en una solución de cloruro de zinc y amonio y se deposita una capa protectora sobre el acero para evitar que se formen más óxidos antes del galvanizado.
Galvanizado: Previa preparación de la superficie, el acero se sumergirá en un baño de zinc fundido. La marmita de zinc contiene al menos un 98 % de zinc puro y se mantiene a una temperatura entre 435 °C y 455 °C (815 °F y 850 °F). Mientras el acero se sumerge en el hervidor, el zinc reacciona con el hierro en el acero para formar una serie de capas de aleación de zinc-hierro unidas metalúrgicamente con la capa superior final 100% zinc.
Inspección: El proceso de inspección del acero galvanizado es bastante simple. El zinc no reaccionará con el acero sucio, por lo que una inspección visual del producto proporcionará una buena evaluación de la calidad del recubrimiento. También se realizarán pruebas de espesor del revestimiento y cumplimiento de las normas ASTM.
